Процессы на основе монооксида углерода (СО) – карбонилирование – относятся к наиболее эффективным методам получения разнообразных химических продуктов как в области крупнотоннажного производства, так и среди процессов тонкого органического синтеза.
Эти технологии отличаются простотой (одна-две химические стадии), высоким качеством конечных продуктов, малым количеством отходов, компактностью технологических схем, малым расходом катализаторов и характеризуются высокой экономической эффективностью.

Новейшим направлением использования процессов карбонилирования является синтез соединений, меченных изотопом 13C

ООО "Ростхим" на протяжении ряда лет активно занимается разработкой методов синтеза 13C-продуктов на базе отечественного изотопного сырья высокого качества – 13CО и 13CО2 со степенью изотопного обогащения не менее 99 %. Нашими специалистами разработан ряд способов получения субстанций 13C-препаратов для стабильно-изотопной диагностики многих опасных заболеваний, а также для использования в криминалистике, судебной экспертизе, геологии, геофизике и других областях. Препараты на основе стабильного изотопа 13C абсолютно безопасны с точки зрения радиоактивности; при этом точность и специфичность стабильно-изотопной диагностики часто достигает 95-100 %.

К настоящему времени впервые в России специалистами ООО "Ростхим" совместно с соисполнителями разработаны процессы получения следующих продуктов для медицинской диагностики:

и целого ряда других соединений (всего 30 13C-продуктов ). В том числе, разработаны способы синтеза базовых исходных соединений:

Большинство указанных 13C-продуктов получают на основе 13CО, синтез которого также разработан специалистами ООО «Ростхим».

Все методы синтеза 13C-соединений оригинальны и защищены патентами РФ. Главное преимущество указанных процессов – возможность селективного введения метки 13C в нужное положение молекулы продукта. Разработан целый ряд методов определения изотопной чистоты высокообогащенных (99 %) 13C-соединений с использованием спектроскопии ЯМР, масс-спектрометрии, элементного анализа.

Важнейшей особенностью наших технологий является минимизация потерь дорогого изотопного сырья, сохранение и возврат в технологический процесс (рецикл) непрореагировавших меченых реагентов. В ряде процессов степень полезного использования 13C-изотопного сырья близка к 100 %.

Уникальный способ и оригинальная установка получения 13CО производительностью более 200 л/мес., разработанные в нашей организации, позволяют нарабатывать около 10000 г 13C-продуктов в год.

Наша работа направлена на постоянное расширение номенклатуры выпускаемых 13C-продуктов.

В настоящее время мы предлагаем:

  • широкий спектр 13C-продуктов медицинского назначения для дальнейшего получения стабильно-изотопных диагностических препаратов
  • базовые (исходные) 13C-продукты различного назначения, включая 13C-реактивы для научных исследований
  • монооксид 13C-углерода (13CО) для синтеза меченых продуктов с высокой степенью изотопного обогащения (99 %)
  • выполнение разработок процессов получения 13C-продуктов по заказам различных организаций
  • выполнение ОКР по созданию экспериментальных установок синтеза разнообразных продуктов, в том числе установок для изучения кинетики жидкофазных химических реакций при повышенном давлении
  • проведение аналитических работ (включая разработку методов) по определению изотопной чистоты меченых продуктов
  • составление обзоров научно-технической литературы в области синтеза и использования 13C-продуктов медицинского и иного назначения

Новая эффективная технология и установка для производства монооксида углерода

Широкому промышленному использованию монооксида углерода препятствует отсутствие простой и эффективной технологии его производства.

В существующих процессах получения СО, будь то сжигание угля, кислотное разложение муравьиной кислоты, разложение формиата натрия, либо разделение синтез-газа (смесь СО с водородом) неизбежно получаются большие количества побочных продуктов (например, 2, вода, метанол, водород), которые необходимо отделять.

Нашими специалистами разработана оригинальная высокоэффективная технология производства СО методом газификации угля диоксидом углерода (пат. РФ 2324647 и 2427533) и создана опытно-промышленная установка производительностью 2000 л СО в час. Применение катализатора позволяет повысить производительность процесса до 400 м3/ч.

Способ прост (одна стадия), экономичен, использует дешевое и доступное сырье (уголь и CО2), практически не имеет отходов и побочных продуктов. Наша технология не связана с применением жидких и коррозионных сред и высокого давления. Чистота товарного СО составляет 99,8 % без использования дополнительной очистки и осушки. Получаемый газ закачивают в баллоны высокого давления компрессором, либо криогенным методом. Установка весьма компактна и может применяться как непосредственно в составе технологических процессов заказчика, так и автономно. Данная технология может быть легко освоена любым, даже непрофильным предприятием.

Высокую экономическую эффективность предлагаемого процесса обусловливают не только минимальные затраты на сырье и отсутствие побочных продуктов, но и низкое энергопотребление: затраты электроэнергии для упомянутой опытной установки составляют менее 20 % стоимости используемых ресурсов. При этом нет необходимости в использовании сложного и дорогостоящего оборудования. Большое значение имеют также высокие экологические характеристики данной технологии и безопасность производства.

Наши специалисты разработают проект производства СО, исходя из потребностей заказчика, примут участие в монтажных и пуско-наладочных работах, выполнят авторское сопровождение работ по внедрению указанной технологии на любом этапе, а также в ходе промышленной эксплуатации производственной установки, включая проведение работ по дальнейшему совершенствованию технологии процесса с целью снижения себестоимости конечного продукта.

©2004-2019 ООО «Ростхим»
123995, г. Москва, ул. Б. Садовая, д. 1, корп. 4.
Телефон: +7 (499) 254-44-38
E-Mail:[email protected]